Уважаемые клиенты! В связи с нестабильностью курса валют цены на некоторые товары меняются и могут не совпадать с сайтом. Уточняйте актуальные цены перед покупкой.
Главная Каталог Промышленные полы Средства для ухода за бетоном Антикоррозионная мастика Вектор 1025 коричневый, 3 кг

Антикоррозионная мастика Вектор 1025 коричневый, 3 кг

Мастика предназначена для долговременной защиты бетонных и металлических поверхностей подверженных высоким механическим, температурным или химическим нагрузкам. Обеспечивает надежную защиту от химических и электрохимических коррозионных процессов, может применяться в качестве самостоятельного покрытия или как компонент комплексного грунта.

  • Описание
  • Применение
  • Технические данные

Антикоррозионная мастика Вектор 1025 3 кг коричневая

Универсальное антикоррозионное средство, которое может применяться сольно или в сочетании с другими продуктами при создании комплексного покрытия. Выпускается в виде двухкомпонентной смеси, расфасованной в маркированные банки.

Каждый из компонентов мастики содержит жидкие полимерные смолы синтетического происхождения. После смешивания состава 1 и состава 2 рабочий раствор сохраняет жизнеспособность до 24 часов. Нанесение возможно вручную или с помощью краскопульта. Вязкость рабочей смеси – до 55 секунд.

Высыхание нанесенной мастики занимает от 6 до 24 часов. Использование ускорителя сокращает срок до 2-4 часов.

Антикоррозионная мастика Вектор 1025 используется для защиты металлических элементов:

  • металлоконструкций;
  • железнодорожных вагонов;
  • теплосетей и трубопроводов;
  • транспорта речного судоходства;
  • гидротехнологических сооружений.

Полученная после высыхания пленка выдерживает температуру в 150 градусов. Применение мастики рекомендовано отдельными СНиП.

После нанесения путем окрашивания состав формирует долговечное покрытие, способное длительное время сохранять защитные свойства при повышенных нагрузках и воздействии температуры до 150 С. Отличается высокой стойкостью к химическим воздействиям, нечувствительна к нефтепродуктам, кислотам, щелочам и другим соединениям с уровнем кислотности от 0 до 10,5. Специальной обработки (фрезерование, дробеструйная обработка) основания перед нанесением мастики не требуется, что заметно упрощает и ускоряет проведение работ.

Состав применяется для защиты любых трубопроводов, разнообразных бетонных и металлических поверхностей подверженных атмосферной коррозии или воздействию высокоагрессивных сред. Данную мастику можно использовать даже для защиты поверхности судов и гидросооружений, непосредственно контактирующих с морской водой.

Наносить мастику нужно на подготовленную поверхность при температурах исключающих формирование любых форм конденсата. При работе на открытых участках нужно обеспечить защиту окрашенной поверхности от воздействия осадков до ее полного высыхания.

Подготовка поверхности

Металлические поверхности готовят к обработке путем тщательного удаления окалины, продуктов ржавления и других загрязнений. Области сварных швов нужно тщательно очистить от остатков шлама.

Если на металле имеются органические загрязнения (пятна масла, нефтепродуктов) их нужно удалить двукратной протиркой ветошью, смоченной в одном из эффективных органических растворителей (бензин, растворитель 646).

Перед окрашиванием нужно проконтролировать чистоту поверхности. Работы рекомендуется проводить не позднее чем через 4 часа после ее очистки. Также необходимо следить за уровнем влажности, недопустимы даже малейшие следы влаги.

Приготовление мастики

Мастика «Вектор» поставляется в двухтарной расфасовке. Это обеспечивает удобство транспортировки, дозирования и смешивания. Оба компонента равны по массе.

Для получения однородного состава компонент № 1 нужно влить в емкость с компонентом № 2 и тщательно перемешать. Смешивание можно проводить как вручную, так и при помощи специальных насадок для аккумуляторной дрели.

Перед смешиванием необходимо убедиться в отсутствии расслоения в компоненте №2. Если это явление было обнаружено, состав перед соединением с компонентом №1 нужно дополнительно перемешать до однородной консистенции. В ходе приготовления пигментированной мастики важно поднять со дна весь выпавший в осадок пигмент и равномерно распределить его по всему объему материала.

Нанесение

Окрашивание рабочей поверхности можно проводить вручную (при помощи специальных валиков) или с применением инструментов для напыления (безвоздушного, пневматического). Оптимальный способ нанесения защитного покрытия выбирается подрядчиком самостоятельно исходя из условий работы, квалификации персонала и других факторов.

В любом случае материал нужно распределять таким образом, чтобы сформировался равномерный слой одинаковой толщины. При нанесении многослойных покрытий между формированием слоев должно пройти не более 1 суток. Полное высыхание (полимеризация) состава занимает до 1 недели, после чего становится возможна эксплуатация поверхности при полной нагрузке.

Контроль качества поверхности

Качество защитного покрытия оценивается визуально. Поверхность должна быть ровной, без подтеков, трещин, посторонних включений. Равномерность толщины покрытия проверяется магнитным методом при помощи специальных приборов. Показатели должны соответствовать международным стандартам ИСО 2360.

Адгезию покрытия оценивают используя методику решетчатых надрезов по стандарту ИСО 2409. После завершения проверки поврежденное место тщательно закрашивается.

Правила хранения и меры предосторожности

Особых защитных мер при использовании мастики «Вектор» не требуется. Достаточно соблюдать стандартные правила техники безопасности при работе с лакокрасочными составами.

Материал поставляется в форме двухупаковочного комплекта общей массой 10 кг. Его нужно хранить в сухом вентилируемом помещении при комнатной температуре. Допускается воздействие отрицательных температур, но в этом случае перед использованием мастики компоненты нужно выдержать в теплом помещении не менее 1 суток.

Единица упаковки

комплект

Адгезия по методу решетчатых надрезов, балл

1

Вязкость после добавления 10% растворителя ВЗ-4, сек

25-30

Вязкость после смешивания компонентов ВЗ-4, сек

50-55

Жизнеспособность, ч

< 24

Интервал межслойной сушки, ч

6-24

Прочность пленки при ударе, см

50

Прочность покрытия при разрыве, МПа

0.8

Прочность при ударе при +20С, Дж

7.9

Прочность при ударе при +40С; Дж

8.3

Прочность при ударе при -40С, Дж

3.2

Растворители в составе

ксилол, сольвент

Расход при однослойном нанесении на бетон, г/м2

200-350

Расход при однослойном нанесении на металл, г/м2

130-150

Режим сушки

естественная воздушная

Сухой остаток, %

70

Термостойкость, С

150

Толщина одного слоя на бетоне, мкм

80-100

Толщина одного слоя на металле, мкм

50-70

Химическая стойкость, рН

0-10,5

Эластичность при изгибе, мм

1