Cостав для защиты горизонтальных и вертикальных поверхностей от химических воздействий и абразивных нагрузок
Cостав для защиты горизонтальных и вертикальных поверхностей от химических воздействий и абразивных нагрузок
Преимущества:
Параметр |
Значение |
Метод испытания или Номер и дата нормативного документа |
Показатели пожарной безопасности |
КМ2 (В2, Д1, Т1, РП1) |
Сертификат C-RU.ПБ58.В.02595 |
Цвет покрытия |
бежевый, зеленый, красно-коричневый, серебристо-серый, светло - серый, темно-серый |
Визуально |
Средняя плотность раствора смеси А+Б+С, кг/дм3 |
1,25 ± 0,05 |
ГОСТ 31992.1 |
Адгезия к основанию (через материал LevlPoliCem PU 04), не менее, МПа |
2,0 |
ГОСТ 31356 |
*под действием прямых солнечных лучей / УФ – излучения цвет покрытия постепенно может изменять свой оттенок, что не является признаком ухудшения физико-механических, изолирующих, прочих эксплуатационных свойств покрытия.
Условия производства работ
Данные условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материалов.
Требуемый уровень влажности:
В качестве основания подходит только бетон и цементные стяжки, а также системы с PoliCem PU04.
Все необходимые материалы и оборудование должно находится в максимальной доступности от места проведения работ, так как материал имеет лимитированное время сохраняемости удобоукладываемости.
Недопустимо появление капельного конденсата и разливов воды, что может привести к дефектам поверхности. Данные условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материалов. Рекомендованная температура материала при использовании от +17 до +23 ºС. При необходимости выполнить кондиционирование материала до достижения требуемой температуры.
При необходимости нанесения материалов на иные основания и при условиях отличных от вышеописанных, обратитесь на консультацией к специалисту ООО «Ингри».
Внимание! LEVL PoliCem PU 05 не имеет стабильности цвета. Продукт представляет собой функциональное (не декоративное) покрытие. Даже при технически правильном выполнении покрытия возможны цветовые различия, разводы и мелкие неровности на поверхности.
При одновременном воздействии минимум двух-трех видов нагрузки (химической, механической, термической) устойчивость покрытия снижается.
Для обработки смежных поверхностей использовать только материал с одним номером партии.
Подготовка основания
Поверхность должна быть ровной, без повреждений, чистой без цементного молока, масла и не содержать непрочно держащие и прилипшие частицы. Для подготовки применять такие методы как шлифование, фрезерование или дробеструйная обработка. Поверхность бетона необходимо обеспылить. До нанесения покрытия раковины, выбоины, трещины, места перепадов (неровности) основания должны быть отремонтированы и зашпатлеваны.
Подготовка рабочих составов
Перемешать комп. А в течение 0,5-1,0 минуты с помощью низкооборотистого миксера (до 500 об\мин), или взболтать в течение этого времени тару с материалом;
Перемешать комп. Б в течение 0,5-1,0 минуты с помощью низкооборотистого миксера (до 500 об\мин), или взболтать в течение этого времени тару с материалом;
Влить комп. Б в комп. А, перемешать в течение 1 минуты до образования однородной массы. Компонент Б приливать струей при вращающейся мешалке;
Затем к смеси А+Б постепенно добавить комп. С (не высыпайте его сразу и слишком быстро) и произвести перемешивание в течение 2-3 минут до полного размешивания материала (определяется по отсутствию комочков).
В момент перемешивания для обеспечения однородности готового состава необходимо соскоблить кельмой налипший на стенки материал. Необходимо смешивать только полные комплекты материала.
После добавления комп. Б к комп. А общее время перемешивания не должно превышать 4 минут.
Пропорции смешивания
A:Б:C= 1,87 : 1,9 : 1 (по массе)
ТУ 2257-021-94613022-10
Грунтовочное, окрасочное и запечатывающее покрытие для поверхностей, подверженных химическим, механическим и термическим нагрузкам.