Wetisol I-51DUO, 10 кг

• Остановки сильных течей: до 5 м3/мин
• Гидроизоляции термоусадочных швов
• Гидроизоляции внутренней стороны бетонных плит
• Гидроизоляции кирпичных стен/каменной кладки в качестве вертикального барьера, заполняющего пустоты в кладке и швах, останавливающего капиллярный подъем воды Заполнения пустот, образовавшихся в результате расслоения бетонной плиты 
• Паклевания швов и пустот
• Быстрой или отложенной гидроизоляции через инъекционные шланги

Плотность

• Компонент А (преполимер): 1,10-1,12 г/см³
• Компонент Б не нормируется 

Динамическая вязкость

Компонент А (преполимер): 600-800 мПа*с Данные верны при температуре +25ºС

Расход

Ориентировочный расход 0,5 кг – 1,0 кг л на 1 пакер. Уточнение расхода происходит по результатам пробной инъекции.

Пропорции смешивания

• А : вода = 1:1 или чистый А – для сильных течей
• А : вода = 1:4 – 1:5 для термоусадочных швов
• А : вода = 1:10 – для получения гелевых мембран и гелевой инкапсуляции пустот
• А : вода = 1: 12/13 для кирпичных кладок 
• А : вода = 1:12/15 для паклевания и при использовании инъекционных шлангов

Характеристики конверсии

Условия производства работ

Все оборудование должно быть максимально сухим (после смешения компонентов при контакте с водой через некоторое время будет инициирована реакция полимеризации). Работы необходимо проводить в вентилируемом помещении, открытую тару использовать как можно быстрее.

Температура окружающей среды должна составлять +5 - 35°С, в противном случае скорость процесса пено- или гелеобразования может снизиться, также возможно изменение реологических свойств финиш-продукта.

Перед инъектированием компоненты (А + вода) предварительно смешиваются в рабочей емкости в требуемом соотношении.

Желательно за сутки до планируемого применения материала, поместить его в помещение с температурой +15 - + 25°С. При определённых условиях (повышенная температура, влажность воздуха, попадание небольших количеств воды, УФ-излучение) может начаться активация процесса полимеризации (рост пены) в рабочей ёмкости: характерным признаком активации является образование тонкого слоя жидкой пены, возможно сопровождаемое общим ростом температуры состава. В таком случае необходимо максимально сократить технологический интервал между смешиванием компонентов и инъектированием или полностью прекратить работы.

Особое внимание следует уделить отсутствию влаги в используемых ёмкостях и приспособлениях. В случае обнаружения следов влаги их необходимо удалить ветошью, а соответствующее место промыть ацетоном и просушить.