You have an error in your SQL syntax; check the manual that corresponds to your MySQL server version for the right syntax to use near ') and `shown`=1 order by rand()' at line 1select * from catalog where id in () and `shown`=1 order by rand() Warning: mysql_num_rows() expects parameter 1 to be resource, boolean given in /home/i/infowefe/servicetechcentre.ru/public_html/core/database.php on line 100 Необходимые инструменты и материалы для монтажа промышленных полов | Сервистехцентр
Главная Статьи Необходимые инструменты и материалы для монтажа промышленных полов

Необходимые инструменты и материалы для монтажа промышленных полов

  • Особенности промышленных полов разного назначения
  • Материалы, необходимые для создания промышленных полов
  • Устройство промышленных полов
  • Создание промышленных полов
  • Применение рельс-формы          
  • Уход за промышленными полами    

Как и любой другой конструктивный элемент, пол должен отвечать ряду требований, напрямую связанных с его функциональным назначением: бытовым или производственным. Безусловно, всякий пол должен быть крепким, гладким, обладать высокой износостойкостью и отменными теплоизоляционными характеристиками. Если речь идёт о половом покрытии для кухни или столовой, то оно должно быть эластичным, чтобы фарфоровая посуда, случайно упав на него, не разлетелась на мелкие кусочки. 

В данной статье мы рассмотрим устройство и принципы монтажа полов промышленного назначения. Известно, что полы в производственных помещениях испытывают большие и разнообразные нагрузки в течение всего рабочего дня. Таким образов, к половому покрытию торговых и складских помещений, сборочных и обрабатывающих цехов предъявляются требования особого рода. Эти полы должны быть очень устойчивы к износу, отличаться бесшумностью, быть способными выдержать механические удары и колоссальные нагрузки.        

Особенности промышленных полов разного назначения    

Как мы уже отметили, главная функция промышленных полов – способность выдерживать серьёзное физическое воздействие. Что касается параметров, характеристик, вариантов укладки и правил эксплуатации промышленных полов, то все они зафиксированы ГОСТами и СНиПами. Впрочем, к полам промышленного типа довольно часто предъявляют и ряд дополнительных требований.  

Промышленный пол

Литейное производство требует полов, которые обладают повышенной степенью жаростойкости. Машиностроительные цеха должны иметь такие полы, которые не скользят даже в том случае, если на них разлита масляная эмульсия. Предприятия, имеющие отношение к химической и газовой промышленности, должны быть оснащены полами, с которых можно легко убрать следы химикатов. Если речь идёт о многоярусных помещениях, то в них полы размещаются на значительной высоте, поэтому они должны быть перфорированными.                  

Материалы, необходимые для создания промышленных полов

Для промышленных полов подбираются такие материалы, которые не потребуют больших издержек на их создание. Основное требование к промышленным полам – быстрота их сооружения и комфортная эксплуатация. Необходимо использовать для их сооружения такие материалы, которые в будущем не создадут больших проблем с эксплуатацией и ремонтом.

К древнему типу полов, отличающихся при этом известной надёжностью, принадлежат полы из грунта или глинобитные полы. Такие полы могут быть с успехом использованы в литейных цехах и кузнечных мастерских. Высокопроизводительные металлургические и металлообрабатывающие цеха оборудованы, как правило, полами из чугуна и стали. В некоторых случаях такие полы имеют рифление или перфорирование. Из-за высокой трудоёмкости сооружения полового покрытия из металла его устанавливают лишь на тех объектах, где нет возможности сделать полы с такими же физическими характеристиками (механическими и температурными) из других материалов, таких, например, как бетон и камень.

Полы из камня применяются в тех секторах промышленного производства, где степень гладкости поверхности пола не играет большого значения, но при этом цениться его износостойкость. Материалы природно-вулканического происхождения отличаются от прочих камней тем, что способны выдерживать очень высокие нагрузки, даже механическое давление гусеничного транспорта.

Древесные полы могут быть как дощатыми, так и торцевыми. Полы торцевого типа монтируются в производственных помещениях и лабораториях. Деревянное покрытие для пола отличается высокими функциональными характеристиками, такими как прочность, эластичность, хорошая теплоизоляция, отсутствие пыли. Полы из досок укладываются в общественных приёмных, в административных зданиях и так далее.

Керамические полы хорошо подходят для кухонь, лабораторий химической и медицинской промышленности, где необходима стерильная чистота.  

Песчано-цементные полы монтируются в помещениях складского, торгового и производственного типов, а также в тех зданиях, где нет сложных температурных условий. Прочие нагрузки бетонные полы выдерживают великолепно. В наши дни полы из бетона стали основным видом половых покрытий, используемых в торговых центрах, а также в производственных и общественных местах. Это можно объяснить простотой их изготовления и монтажа.        

Устройство промышленных полов

Характерные особенности материалов, пригодных для создания напольных покрытий, устанавливаются ГОСТами. Что касается параметров и типов половых покрытий, то они зафиксированы в документации СНиП 2.03.13-88 «Полы». Принимая во внимание то, что здания обладают разными характеристиками, которые связаны с безопасностью людей, ряд требований к половым покрытиям зафиксирован в ГОСТах (СНиПах), которые регламентируют противопожарные, обесшумливающие, коррозиеустойчивые и прочие свойства.   

Промышленные полы из бетона отличаются многослойной структурой. В качестве нижнего опорного слоя выступает грунт. Его устраивают таким образом, чтобы не допустить просадки, которая может оказать разрушительное действие на весь объект. Над опорным слоем располагаются подстилающие слои, представляющие собой эластичные подушки. Их производят из таких материалов, как гравий, щебень, песок и шлак. Что касается жёсткой подстилки, то она производится из бетонных плит.                  

Над подстилающим слоем укладывается слой гидроизоляции. Функция этого слоя – не позволять грунтовым водам подойти к поверхности пола. Основное свойство половой гидроизоляции – непрерывная целостность. В тех местах, где промышленное половое покрытие примыкает к перегородкам стен, изоляционный слой должен подниматься над поверхностью на 20 см.        

Одним из важных конструктивных элементов зданий промышленного назначения является шумотеплоизоляция. Теплоизолирующий слой обязателен и в том случае, когда половое покрытие ложиться на грунт, а также для полов, расположенных над неотапливаемыми помещениями и конструкциями (подвалами, арками и т.д.).

Устройство полов      

Говоря про конструкцию промышленного пола, нельзя не упомянуть о прослойке, стяжке и покрытии. Пласт, играющий роль упрочнителя, называют прослойкой. Изготавливается он из смеси цемента, мелкозернистого бетона и жидкого стекла. Что касается стяжки, то этот конструктивный элемент представляет из себя монолитную плёнку толщиной 20-40 мм., которая выравнивает поверхность пола. Конструктивные особенности стяжки зависят он типа помещения, в котором она укладывается. Стяжка изготавливается из бетонов разной степени прочности.

Материалом для полового покрытия могут служить:

  • плиты, лаки и краски, плёнки, эмульсионные плитки;
  • рулонный поливинилхлорид, линолеум поливинилацетатный;
  • керамика, клинкеры, специальное волокно.       

Создание промышленных полов

Промышленные полы могут быть сложены из плит, а могут быть созданы при помощи монолитного литья. Что касается второго метода, то он стал популярным из-за своей универсальности: он позволяет не только быстро создать пол, но и обеспечить точность уровня и уклона, а также спрятать коммуникации.        

Начальный этап укладки промышленного пола предполагает: определение характера покрытия, которое готовится к заливке, подготовку бетона и оборудования, с помощью которого будет произведён монтаж полового покрытия.    

Перечислим основные виды оборудования, используемые при создании промышленных полов: 

  • бетономешалки;
  • вибраторы глубинного типа;
  • затирочные машины;
  • насосы для бетона;
  • нарезчики швов;
  • нивелиры;
  • элементы опалубки.

Самое главное в укладке полов промышленного типа – последовательное проведение операций, необходимых для изготовления всех слоёв многоярусного бутонного пола. Технические операции, связанные с укладкой промышленного покрытия пола, включают:      

  • подготовительные работы с грунтом и его укрепление;
  • проведение разметки;
  • монтаж подстилающего слоя;
  • закладку гидроизоляции;
  • установку опалубки;
  • монтаж, в случае необходимости, жёсткого промежуточного слоя;
  • армирование;
  • подготовку заливочной смеси и саму заливку;
  • монтаж прослойки и стяжки;         
  • затирочные работы;
  • отделочные работы.

Применение рельс-формы 

К отличительным особенностям создания промышленных полов относится использование несъёмной опалубки. Рельс-форма используется для решения четырёх, связанных друг с другом, задач.                               

Во-первых, благодаря несъёмной опалубке обеспечивается высокая точность укладки покрытия из бетона. Во-вторых, новый тип закладных даёт возможность создать температурной шов большой прочности, который не подвернется разрушению в течение всего срока эксплуатации промышленных полов. В-третьи, опалубка несъёмного типа даёт возможность соорудить модульные конструкции посредством поэтапной заливки бетона и при этом не снизить качества полового покрытия и не замедлить его монтажа. В-четвёртых, из профилей несъёмной опалубки получается дополнительный несущий каркас, который равномерно распределяет нагрузку на опорную плиту или грунт.                     

Уход за промышленными полами    

Промышленные полы, созданные в соответствии со всеми ГОСТами и СНиПами служат в течении нескольких десятков лет. Ремонтные работы, которые обычно проводят с покрытиями промышленных полов, сводятся к наложению заплат, усилению температурных швов и глубокому инъектированию бетонной подложки. Посредством современных технологий, позволяющих применять полимеризированный бетон, удаётся во время фрагментарного ремонта добиться монолитной и прочной поверхности, которая полностью отвечает стандартам ГОСТа и техническому регламенту.